Nesta série de dois posts sobre patologias hidrossanitárias vamos apresentar 17 falhas e vícios comuns em instalações hidráulicas, que são consequências de erros e/ou omissões derivadas do projeto hidrossanitário. Começamos com 17 inconformidades relacionadas à água potável e suas principais causas por:
A principal causa de problema das tampas de acesso em instalações hidráulicas é a falta de compatibilização de projeto entre a arquitetura e as áreas estrutural e hidrossanitária. Dando pouco valor ao detalhamento correto das tampas – às vezes o projeto de arquitetura nem contempla a locação desses itens – há risco de execução e instalação incorreta, com possibilidade de admissão de água contaminada em seu interior.
A principal falha nesta etapa do projeto é a previsão de apenas uma câmara para reservatórios e cisternas, sem septo separador. Isso provoca sérios problemas na edificação, como a dificuldade de manutenção, caso ocorra vazamento, ou quando são necessários reparos nas boias ou limpeza.
Uma das principais falhas nas instalações hidráulicas é a execução dos ramais de distribuição com sifão formando um “U” invertido. Isso causa um fluxo desfavorável, que forma vácuo e bolhas de ar, fazendo com que a água saia com fluxo descontínuo nos pontos terminais de torneiras e chuveiros . Às vezes, essa falha pode provocar a queima da resistência do chuveiro por falta de escoamento de água durante alguns instantes.
Os tubos de PVC, usados comumente em instalações hidráulicas, sofrem desordens químicas ao longo do tempo, pela exposição ao sol e às diferentes temperaturas ao longo do dia. A superfície externa desses materiais apresenta descoloração e ressecamento, provocando perda de resistência e colapso de seu material, pois os tubos seguem sendo exigidos sem dispor da resistência original.
Muitas vezes o projetista especifica erroneamente em seu projeto o diâmetro da válvula, desconsiderando as pressões e levando em consideração somente o critério dos pesos, o que acaba gerando um problema pontual nestas válvulas. A recomendação é: nas edificações elevadas, válvulas com DN 1 ¼” em pavimentos mais baixos, onde a pressão de serviço é mais elevada. Nos pavimentos mais elevados, aconselha-se o uso de válvulas de descarga com DN de 1 ½”.
Nos detalhamentos das instalações hidráulicas é comum que sejam esquecidos os meios para drenagem, exiguidade de espaço para instalação de filtros tipo Y e registros de fechamento. Porém, de forma simplista, toda edificação que tenha uma altura de coluna de água que ultrapasse 40 m de altura, deve dispor de uma estação redutora de pressão. O projetista deverá fazer, portanto, o dimensionamento correto de quando a estação será necessária e onde ela ficará localizada.
A localização do barrilete deve ser considerada para que a equipe de manutenção predial possa fazer as manobras de fechamento e abertura de registros de forma segura e acessível. Uma falha recorrente é o barrilete dividir o mesmo espaço físico com a casa de máquinas de elevadores, o que impede o acesso rápido, quando necessário.
Este é um sério problema nos projetos, devido à não compatibilização entre os projetos arquitetônico e hidrossanitário. Geralmente, projeto de arquitetura estima uma área para abrigar as cisternas, sem conhecer profundamente a real necessidade de volumetria em função do consumo diário de água. Assim, muitas vezes a dimensão é insuficiente.
Quando o projetista hidrossanitário recebe o projeto arquitetônico, em geral, ele já vem engessado quanto à solução de cisterna enterrada ou semienterrada. A única solução é conformar a distribuição das tubulações. O risco disso é que a cisterna pode impedir o esgotamento totalmente por gravidade.
As pobres bombas também são muitas vezes negligenciadas pelo projeto arquitetônico, e ganham um local muito pequeno para instalação. Resta ao projetista hidráulico, quando possível, definir um espaço, pequeno que seja, para fazer as instalações hidráulicas de registros de fechamento adequados nas tubulações de sucção e recalque das bombas centrífugas.
Para uma bomba funcionar bem, é preciso ela estar afogada, ou seja, em cota mais baixa que o fundo do reservatório. No entanto, isso nem sempre é considerado pela arquitetura ao planejar um espaço adequado para as bombas. Assim, em alguns projetos, ela fica em cota superior ao fundo da cisterna, impedindo o afogamento.
A segurança sanitária da água potável armazenada em reservatórios e cisternas é fundamental. Para tanto, as tampas que dão acesso às manutenções destas unidades devem ser estanques em seu fechamento, impedindo a entrada de insetos, roedores e sujeiras que venham a comprometer a potabilidade da água. Muitas vezes as tampas não são estanques, possibilitando infiltração e contaminação.
As bombas sempre emitem ruídos e vibrações ao operarem. Para evitar ou minimizar o efeito, deve-se prever no projeto ou na especificação técnica a localização das bombas e o assentamento sobre uma plataforma de material, que absorva tais vibrações e ruídos. Com isso, além de diminuir o barulho nessas instalações hidráulicas, é possível proteger as tubulações do entorno contra rachaduras e vazamentos nas juntas das conexões.
Nas paredes de teto da cisterna, sempre há água de evaporação e isso acaba infiltrando nos eletrodutos, resultando em problemas nas instalações elétricas. Efetuar manutenções nestes trechos torna-se perigoso, pois água e eletricidade juntas não combinam. Por isso, ao criar o projeto, nunca atravesse eletrodutos pela cisterna.
O formato alongado da cisterna, com zonas de estagnação, dificulta a renovação da água. Assim, nas instalações hidráulicas, a cisterna ou reservatório deve ter uma forma geométrica e uma volumetria que favoreça o contínuo fluxo de mistura por igual da água, não permitindo zonas de estagnação que comprometam o seu equilíbrio de potabilidade.
Deve-se evitar ao máximo a passagem de qualquer tubulação de água quente pelos enchimentos de contra piso das lajes. As redes de água quente estão sujeitas à dilatação térmica de seus materiais. Se estão completamente confinadas em elementos estruturais, sem espaço para esta dilatação e retração, os pisos podem rachar e as juntas acabam sofrendo avarias, causando infiltrações.
É sempre bom lembrar que as tubulações de água quente são feitas de materiais que sofrem dilatação térmica. Devido à dilatação e retração destas tubulações, por variação de temperatura, deve-se tomar os seguintes cuidados ao fazer a distribuição destas tubulações em projeto e, em trechos longos e retilíneos: usar cavaletes, liras ou juntas de dilatação especiais, que permitam a dilatação das tubulações.
Você já enfrentou algum desses problemas em projetos de instalações hidráulicas relacionadas à água potável? Compartilhe a sua experiência nos comentários.